기계 부품 가공 기술 공정은 공작물 또는 부품 생산 및 가공 공정, 기계 가공 방법의 선택, 블랭크의 모양, 규모 및 표면 품질에 대한 직접적인 변경으로 공정의 일부가 되도록 기계 가공이라고 합니다. 스킬 프로세스. 예를 들어, 일반적인 부품 가공 기술 프로세스는 황삭 - 마무리 - 조립 - 검사 - 포장, 즉 추상 프로세스의 처리입니다. 기계 부품 가공 도구를 선택하는 방법을 알고 있습니까? 다음으로 공유하겠습니다!
기계 부품 가공 도구에는 다음과 같은 점이 있습니다.
합리적이거나 불합리한 선택의 기계 가공 기술은 공작물 가공 정확도, 생산 능력 및 경제적 효율성에 직접적인 영향을 미칩니다. 생산 유형, 세부 가공 조건, 공작물 구성 특성 및 기술 및 장비 선택에 필요한 기술을 기반으로 해야 합니다.
I. 비품 선택.
단일 부품, 소량 배치 생산은 척, 플랫 바이스가 있는 공작 기계, 인덱싱 헤드 번호와 같은 다양한 범용 고정구 및 공작 기계 액세서리의 기본 선택이어야 합니다. 많은 수의 많은 생산을 위해 생산 속도를 향상시키기 위해 특수 효율적인 고정 장치를 선택해야합니다. 여러 유형의 중소 배치 생산을 사용하여 조명기 또는 그룹 조명기를 조정할 수 있습니다.
II. 도구 선택
일반적으로 규범적 도구가 선호됩니다. 기계 조립을 선택하면 다양한 고효율 특수 도구, 복합 도구 및 다중 모서리 도구를 사용할 수 있습니다. 도구의 유형, 표준 및 정확도 수준은 처리 요구 사항에 맞아야 합니다.
III. 게이지 선택.
일체형, 소량 생산은 버니어 캘리퍼스, 눈금자 및 마이크로미터 등과 같은 범용 게이지를 널리 사용해야 합니다. 블록의 한계와 효율적인 특수 검사 장치 및 게이지를 사용하려면 많은 수의 생산을 선택해야 합니다. 게이지의 정확도는 처리 정확도에 적응하는 데 필요합니다.