일상 생활에서 알루미늄 프로파일은 어디에서나 볼 수 있습니다. 산업용 알루미늄 프로파일은 일반적으로 건물 문과 창문, 커튼월, 실내 및 실외 장식 및 건축 구조물에 사용되는 것을 제외한 모든 알루미늄 프로파일을 말합니다. 알루미늄 프로파일 가공 공정에는 용융, 압출 및 착색의 세 가지 전체 공정이 포함됩니다.
알루미늄 합금 가공 부품
1, 용융은 알루미늄 프로파일 가공 및 제조의 첫 번째 공정입니다.
(1) 조미료: 제조해야 하는 실제 알루미늄 합금 모델에 따라 다양한 알루미늄 합금 성분의 첨가량을 계산하고 다양한 원료를 효과적으로 일치시킵니다.
(2) 제련: 공정 기술 규정에 따라 용해를 위해 선택된 원료를 용해로에 추가하고 탈기 및 슬래그 배출 정제 방법에 따라 용액의 불순물과 증기를 합리적으로 제거합니다.
(3) 단조: 특정 단조 공정 표준에 따라 용융 브롬화 리튬 용액은 심해 우물 단조 시스템 소프트웨어에 따라 다양한 사양 및 모델의 원형 주조 막대로 냉각 주조될 수 있습니다.
2, 압출은 알루미늄 합금 가공의 두 번째 공정입니다.
압출은 알루미늄 프로파일을 처리하는 방법입니다. 먼저 프로파일 제품의 단면설계 방식에 따라 연삭공구를 제작하고 가열된 원형주조봉을 압출기에 의해 연삭공구에서 압출한다. 일반적인 6063 알루미늄 합금의 경우 공랭식 열처리 및 압출 후 인공 시효의 전체 공정도 열처리 공정을 강화하는 데 사용됩니다. 다양한 유형의 열처리 가능한 강화 알루미늄 합금에 대한 열처리 공정의 규칙 및 규정은 다릅니다.
알루미늄 합금 가공 착색
3, 착색은 알루미늄 합금 가공의 세 번째 공정입니다.
아노다이징: 아노다이징은 알루미늄 프로파일 가공에서 중요한 단계 중 하나입니다. 압출 알루미늄 합금 프로파일은 표면 부식 저항성이 낮습니다. 알루미늄 프로파일의 내식성, 내마모성 및 표면 미관을 향상시키기 위해 아노다이징에 따라 표면 처리를 수행해야 합니다.
(1) 표면 처리: 유기 화학 또는 물리학으로 프로필 표면을 청소하여 순수 컨벤션을 노출시켜 상세하고 밀도가 높은 수동 산화막을 얻습니다. 기계 장비에 따라 거울 유리 또는 무광택 표면을 얻을 수도 있습니다.
(2) 양극 산화: 특정 처리 표준에 따라 표면 준비 후 프로파일은 기존 표면에서 양극 산화를 생성하여 고밀도, 다공성 및 고흡수성 AL203 필름 층으로 변환됩니다.
(3) 그라우팅 강화: 양극 산화에서 변환된 다공성 구조 산화막의 막 공극을 닫아 산화막의 오염 제어, 내식성 및 내마모성을 향상시킵니다. 산화막은 무색이며 완전히 투명합니다. 그라우팅 보강 전에 산화막의 강한 흡착은 필름 구멍에 약간의 금속염을 흡수하고 축적하는 데 사용되며, 이는 프로필 표면이 회색 검정색, 구리, 주황색 노란색과 스테인리스 강판 색상.
알루미늄 프로파일 가공의 공정 정밀도는 위에서 언급한 것보다 훨씬 큽니다. 완전한 알루미늄 프로파일은 마무리, 밀봉, 아노다이징 및 기타 처리를 통해서만 생산할 수 있습니다. 물론 알루미늄 프로파일 가공의 공정과 방법에 대해 더 알고 싶은 파트너라면 알루미늄 프로파일 가공 기술을 함께 살펴볼 것입니다. 알루미늄 프로파일은 어떻게 처리됩니까? 다음과 같은 알루미늄 합금 가공 공정으로 나눌 수 있습니다.
1. 용융 주조. 알루미늄 프로파일은 알루미늄 합금 제품이므로 먼저 알루미늄 주괴, 마그네슘 및 기타 금속을 용해로에 비례하여 알루미늄 액체를 얻은 다음 주조 공정을 통해 다른 사양의 알루미늄 막대를 얻을 수 있습니다.
2. 압출. 섹션이 다른 알루미늄 프로파일 다이에 따라 알루미늄 막대는 사양이 다른 알루미늄 프로파일 제품으로 압출됩니다.
3. 교정. 알루미늄 프로파일의 직진성은 알루미늄 프로파일을 기계 장비에 사용할 수 있는지 여부에 영향을 미치므로 표준까지의 알루미늄 프로파일의 직진성은 알루미늄 프로파일의 품질에 대한 중요한 표준 중 하나입니다. 일반적으로 압출 프로파일은 직진성을 위해 곧게 펴야 합니다.
4. 표면 처리. 일반 알루미늄 프로파일의 표면은 우아하고 아름답고 부식에 강한 양극 산화 처리된 은백색으로 처리됩니다. 일반적으로 이 단계가 완료되면 냉각 후 완성된 알루미늄 프로파일이 나옵니다.
알루미늄 프로파일 프레임을 예로 들어 보겠습니다. 프레임의 형성은 크게 세 부분으로 나눌 수 있습니다. 먼저 알루미늄 프로파일을 형성한 다음 알루미늄 프로파일을 가공한 다음 조립합니다. 일련의 프로세스가 완료됩니다.
알루미늄 합금 가공 부품
알루미늄 프로파일 가공에는 자체 형성 및 심층 가공이 포함됩니다. 알루미늄 잉곳 및 기타 금속 원소는 먼저 주조 공정을 통해 알루미늄 막대를 형성하기 위해 제련로에 추가됩니다. 그런 다음 압출기를 사용하여 다른 사양의 완성된 알루미늄 프로파일을 압출한 다음 직진도를 수정한 다음 표면 처리를 수행하여 완성된 알루미늄 프로파일을 생산할 수 있습니다. 톱질, 펀칭, 태핑 및 밀링을 포함하여 알루미늄 프로파일이 처리되는 방법에 대해 이야기합시다. 쏘잉은 고객마다 요구하는 길이가 다르기 때문입니다. 일반적으로 프로파일의 길이는 6미터입니다. 후속 단계도 도면을 기반으로 합니다. 추가 처리에는 기기의 지원이 필요하므로 정확도가 향상되고 크기 편차가 줄어듭니다.