그것은 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 사용 요구 사항을 충족하기 위해 금속 스탬핑 부품의 품질 관리가 더욱 엄격합니다. 대부분의 정밀 금속 스탬핑 부품은 판금 스탬핑 부품으로 스탬핑, 굽힘, 스트레칭 및 기타 공정을 통해 완성할 수 있습니다. 하드웨어 정밀 가공의 원리는 무엇입니까?
하드웨어 부품의 정밀 가공
1, 하드웨어 정밀 가공을 위한 5가지 원칙:
1. 미세 원리
금속 스탬핑 부품을 벤딩하는 가공 절차의 수는 주로 벤딩 각도, 상대 방향 및 벤딩 방향의 수에 따라 구조적 형태의 무질서 정도에 따라 다릅니다.
2. 절묘한 원리
금속 스탬핑 부품이 가공되고 단면 품질 및 표준 정밀도가 높아야 할 때 마무리 공정 또는 직경을 추가하여 블랭킹 공정 후에 파인 블랭킹 공정을 선택할 수 있습니다.
3. 정확도의 원리
단순한 모양의 공작물을 블랭킹할 때 단일 프로세스 다이를 사용할 수 있습니다. 무질서한 형상의 공작물을 블랭킹할 때 다이의 구조적 강도의 한계로 인해 블랭킹을 여러 부분으로 나누어 여러 개의 금속 스탬핑 공정을 사용해야 한다는 결론이 표에 나와 있습니다. 필요한 경우 연속 다이를 사용할 수 있습니다. 평탄도가 요구되는 공작물의 경우 블랭킹 공정 후 레벨링 공정을 추가하여 각 제품의 특성을 생산 공정에 정확하게 적용할 수 있습니다.
4. 정밀 원리
딥 드로잉 금속 스탬핑 부품 가공 공정 수는 재료 특성, 드로잉 높이, 드로잉 단계 수, 드로잉 직경, 재료 두께 및 기타 조건과 관련이 있으며 드로잉 프로세스 계산 후에만 인식할 수 있습니다.
5. 고품질 제품의 원칙
금속 스탬핑 부품의 가공 품질과 금속 스탬핑 부품 가공 기술의 안정성을 보장하기 위해 벤딩 부품에 대한 추가 위치 홀의 펀칭, 성형 공정에서 변형 감소 구멍 펀칭 전송 변형 영역을 통해 각 제품이 미세하고 섬세하며 절묘함을 보장합니다.
하드웨어 부품의 정밀 가공
2, 하드웨어의 정밀 처리는 다음 다섯 가지 작동 절차를 따릅니다.
1. 하드웨어 처리 시 작업자는 올바른 자세를 유지하고 작업에 대처할 수 있는 충분한 정신력을 가져야 합니다. 수술 중에는 업무에 집중해야 합니다. 서로 채팅하고 협력하는 것은 엄격히 금지됩니다. 작업자는 사고를 방지하고 작업의 안전을 보장하기 위해 초조하고 피곤한 상태에서 작업해서는 안 됩니다. 모든 직원은 근무하기 전에 복장이 작업 요구 사항을 충족하는지 확인해야 합니다.
2. 기계적 작동 전에 가동부에 윤활유가 채워져 있는지 확인한 후 클러치와 브레이크가 정상인지 시동 및 확인하고 1-3분 동안 무부하로 기계를 가동하십시오. 기계적 결함이 있는 경우 기계를 작동하지 마십시오.
3. 전원 공급 장치를 시작하고 기계를 시작할 때 다른 모든 직원이 기계 작업 영역을 떠나 작업대에서 잡화를 치운 후에만 기계를 시작할 수 있습니다.
4. 기계가 작동 중일 때 슬라이더 작업 영역에 손을 넣는 것은 금지되어 있으며 손으로 공작물을 가져가는 것도 금지되어 있습니다. 다이에 공작물을 집어넣을 때 표준을 충족하는 도구를 사용해야 합니다. 기계에 이상음이나 오작동이 있을 경우에는 즉시 전원 스위치를 끄고 점검하여야 한다.
5. 다이를 교체할 때 먼저 전원을 끄고 펀치 이동부가 작동을 멈춘 후 다이 설치 및 디버깅을 시작하십시오. 설치 및 조정 후 플라이휠을 손으로 두 번 움직여 시험 펀칭을 해야 합니다. 기계와 가공할 제품 사이의 불필요한 충돌을 피하기 위해 상부 및 하부 금형의 대칭과 합리성을 확인하고 나사가 견고하며 블랭크 홀더가 합리적인 위치에 있는지 확인해야 합니다.
하드웨어의 정밀 가공은 모양이 단순하고 구조가 합리적이어야하며 금형 구조와 공정 수를 단순화하는 데 도움이됩니다. 스탬핑 작업을 용이하게 하고 기계화되고 자동화된 생산 조직을 용이하게 하며 노동 생산성을 향상시키기 위해 가공을 위한 다른 방법의 사용.