전면금형가공시 주의사항
1. 공구 경로 순서: 거친 표면 홈 가공 공구 경로가 거칠습니까? 나이프의 높이 프로파일에 따라 나이프 경로가 더 두꺼워집니까? 대형 나이프(볼 나이프) 평행 밀링 커터 경로 라이트 나이프? 소형 칼 평행 밀링 커터 경로 라이트 커터. 전면 몰드가 제조될 때 일치하는 구리 수컷이 있는데, 이는 주로 거친 도구 경로를 기반으로 하고 국부적으로 구부러진 조명 도구로 보완됩니다.
2. 이형면과 베개면을 함께 사용하여 시간을 추가해야 하며, 이형면 베개면이 제자리에 처리되고 여백이 남지 않고 V 코어가 추가됩니다. UG5209 칼라 불꽃에 대해 0.2--0.5의 여백을 남기기 위한 여유 CNC 코스 캐비티 부품. 젊은 남성만 있는 경우 0.3의 여백을 남겨둡니다. 거칠고 젊은 남성의 경우 0.5의 여백이 남을 수 있습니다. 0.1의 여백은 전면 및 후면 금형이 금형을 일치시키는 데 사용되는 전면 금형의 터치 스루 위치 및 와이프 스루 위치에 대해 예약할 수 있습니다.
3. 거칠게 열 때 큰 직경의 둥근 노즈 나이프 (칼 손잡이)를 사용하십시오. 칼 직경이 너무 작아 칼이 부러지기 쉽고 칼이 튀어 나옵니다. 칼이 가운데에 있을 때도 최대한 많이 사용한다.
4. 표면 가공 Q의 공구 경로 범위는 공구 중심 축의 이동 경로를 기반으로 계산됩니다. 즉, 실제 동적 처리 영역은 선택한 공구 경로 범위보다 더 제한됩니다.
고정 프레임의 한 쪽은 공구 반경 값 1만큼 크며 공구 경로 범위 제한 프레임의 매개변수는 합리적으로 설정되어야 합니다. 실제 처리 요구 사항을 초과하는 처리를 피하십시오.
5. 프론트 몰드의 재질은 단단하며, 오류를 줄이기 위해 가공 전에 주의 깊게 확인해야 하며 쉽게 용접될 수 없습니다!.