기계 부품 정밀 가공 산업은 현재 빠르게 발전하고 있습니다. 현재 상황에서 기회를 잡는 방법은 모든 업계 플레이어가 기계 부품 가공 산업의 발전 추세를 이해하는 것이 중요합니다. 중국 기계 부품 가공 산업의 미래 또는 네 가지 주요 발전 추세를 간략하게 분석하기 위해 다음 네 가지 사항을 소개합니다.
첫째, 공작 기계 복합 기술은 CNC 공작 기계 기술의 진보와 함께 더욱 확장되며 복합 가공 기술은 밀링-터닝 복합, 밀링 복합, 터닝-보링-드릴링-기어 가공 및 기타 복합, 연삭 복합을 포함하여 점점 더 성숙해지고 있습니다. , 성형 복합 가공, 특수 복합 가공 등 정밀 가공 효율이 크게 향상되었습니다.
둘째, CNC 공작 기계의 지능형 기술은 CNC 시스템의 성능에 새로운 돌파구를 더 많이 반영했습니다. 예: 간섭 방지 충돌 기능의 자동 조정, 공작물이 자동으로 안전 영역 정전 보호 기능을 종료한 후 정전, 부품 감지 및 자동 보상 학습 기능 처리, 공작 기계의 기능과 품질을 지능적으로 향상시킵니다. 더 많은 5축 연결 고속 머시닝 센터가 도입되었습니다.
셋째, 로봇은 고효율 로봇의 유연한 조합을 만들고 유연한 조합의 호스트가 널리 사용되어 유연한 라인을 더욱 유연하게 만들고 기능을 더욱 확장하며 유연한 라인을 더욱 단축하고 효율성을 높입니다. 로봇 및 머시닝 센터, 선삭 및 밀링 공작 기계, 연삭기, 기어 가공 공작 기계, 공구 연삭기, 전기 가공 공작 기계, 톱, 스탬핑 공작 기계, 레이저 가공 공작 기계, 워터 커팅 공작 기계 및 기타 유연한 장치 및 유연한 형태 생산 라인이 적용되기 시작했습니다.
넷째, 정밀 기계 부품 가공 기술은 CNC 금 절단 공작 기계 가공 정확도에서 새로운 진전을 이루었습니다. 원래 실크 수준에서 현재 미크론 수준으로 업그레이드되었으며 일부 품종은 약 {{0}}에 도달했습니다.{{ 3}}μm. 미세 절단 및 연삭을 위한 초정밀 CNC 공작 기계, 정밀도는 약 0.0μm, 형상 정확도는 최대 0.0'μm 정도입니다. 특수 처리 정확도의 빛, 전기, 화학 및 기타 에너지 원을 사용하면 나노 미터 수준에 도달 할 수 있습니다. 공작 기계 구조 설계의 최적화, 초정밀 가공 및 정밀 조립의 공작 기계 구성 요소, 고정밀 완전 데드 사이클 제어 및 온도, 진동 및 기타 동적 오류 보상 기술의 사용을 통해 서브 마이크론 시대에 진입 , 나노 수준의 초정밀 가공. 기능 구성 요소는 기능 구성 요소의 성능을 지속적으로 개선하여 고속, 고정밀, 고성능 및 지능적인 방향을 유지하고 성숙한 응용 프로그램을 달성합니다. 완전 디지털 AC 서보 모터 및 드라이브, 전기 스핀들, 토크 모터, 선형 모터, 고성능 선형 롤링 구성 요소, 고정밀 스핀들 장치 및 응용 프로그램을 촉진하는 기타 기능 구성 요소의 첨단 기술 콘텐츠는 CNC 기계의 기술 수준을 크게 향상시킵니다. 도구.