CNC 공작물 표면의 가공 방법은 가공된 표면의 기술적 요구 사항에 따라 다릅니다. 그러나 이러한 기술 요구 사항은 반드시 부품 도면에 지정된 요구 사항이 아니며 때로는 기술적 이유로 인해 일부 측면에서 부품 도면의 요구 사항보다 높을 수 있습니다. 예를 들어 일부 CNC 가공 부품에 대한 가공 요구 사항은 데이텀의 불일치로 인해 증가합니다. 또는 정밀 기준으로 간주되기 때문에 더 높은 처리 요구 사항을 제시할 수 있습니다.
CNC 가공 부품의 표면에 대한 기술 요구 사항이 명확해진 후 요구 사항을 보장할 수 있는 최종 처리 방법을 그에 따라 선택할 수 있으며 여러 작업 단계 및 각 작업 단계에 대한 처리 방법을 결정할 수 있습니다. 선택한 CNC 가공 방법은 부품 품질, 우수한 가공 경제성 및 높은 생산 효율성 요구 사항을 충족해야 합니다. 이러한 이유로 처리 방법을 선택할 때 다음 요소를 고려해야 합니다.
1. 어떤 CNC가공방식으로 얻을 수 있는 가공정밀도와 표면거칠기는 상당한 범위를 가지지만 좁은 범위에서만 경제적일 수 있다. 이 범위의 가공 정확도는 경제적인 가공 정확도입니다. 따라서 가공방법을 선정함에 있어 경제적인 가공정확도를 얻을 수 있는 해당 가공방법을 선택하여야 한다.
2. CNC 가공 재료의 특성을 고려해야 합니다.
3. CNC 가공 부품의 구조적 형상 및 크기를 고려하여야 한다.
4. 생산성과 경제성을 고려하여야 한다. 대량 생산을 위해 고효율 및 첨단 기술을 채택해야 합니다. 블랭크의 제조 방법을 근본적으로 바꿀 수도 있어 기계가공의 노동력을 줄일 수 있다.
5. 공장 또는 작업장의 기존 장비 및 기술 조건을 고려합니다. 처리 방법을 선택할 때 기존 장비를 최대한 활용하고 기업의 잠재력을 활용하며 근로자의 열정과 창의성을 발휘해야 합니다. 그러나 기존 가공 방법 및 장비의 지속적인 개선, 새로운 기술의 채택 및 공정 수준의 개선도 고려해야 합니다.
