미세 가공이란 무엇입니까? 정밀 기계는 주로 어떤 가공에 사용됩니까? 정보에 대한 요구 사항은 무엇입니까? 가공 정확도는 일반 기계보다 정확합니다. 0.1 μm에 도달하거나 초과하는 기계는 정밀한 기계입니다. 일반적으로 정밀 가공은 정밀 공작 기계, 정밀 측정 도구 및 미터를 사용하여 엄격하게 통제된 환경 조건에서 완료됩니다. 항공 우주 산업의 유압 및 공압 서보 메커니즘, 자이로스코프의 프레임 및 쉘, 공기 및 액체 플로팅 베어링 구성 요소 및 플로트의 미세 피팅에 사용할 수 있습니다. 미세 가공에 대한 데이터는 금속 데이터와 비금속 데이터의 두 가지 범주로 나눌 수 있습니다.
미세 가공에 대한 정보 요청이 있습니까? 모든 재료가 미세 부품 가공에 적합한 것은 아닙니다. 금속재료의 경도는 스테인리스강, 주철, 구리, 알루미늄 순이다. 세라믹 및 플라스틱 가공은 비금속 재료 가공에 속합니다. 가공 부품의 경도 요구에 한합니다. 어떤 곳에서는 경도 값이 높을수록 좋습니다. 그러나 데이터 처리가 너무 어렵거나 처리를 중지할 수 없습니다. 따라서 가공기기의 역할에 따라 부품의 합리적인 소재 선정이 필요하다. 일반적인 장소에서는 부드럽고 단단한 재료를 비교하는 것이 좋습니다.
미세 가공을 중지하기 전에 선택한 재료의 밀도(경도)에 주의를 기울여야 합니다. 경도가 기계 부품(선반 도구)의 경도를 초과하면 부품이 가공되지 않을 뿐만 아니라 부품이 손상되거나 위험이 발생할 수 있습니다. 예를 들어, 과거에는 회전 도구가 날아와 사람을 다치게 하는 사건이 있었습니다. 따라서 기계가공을 위해서는 소재가 공작기계의 경도보다 낮아야 가공이 가능하다.
미세 가공에는 주로 미세 선삭, 미세 보링, 미세 밀링, 미세 연삭 및 연삭이 포함됩니다. 효과: 부품의 경계선 또는 형상 치수 공차가 마이크로미터 미만입니다. 기하학적 모양과 상호 위치 정확도는 미크론 또는 각도 초 수준에 도달합니다. 표면 미세 요철은 0.1 μm 미만입니다. 상호 피팅은 결합력과 정확한 기계적 또는 기타 물리적 특성의 요구 사항을 충족할 수 있습니다.