기계 부품 간의 위치 정확도 검출 방법

기계 부품 간의 위치 정확도 검출 방법

수직 선반, 보링 머신, 갠트리 대패, 방사형 드릴링 머신 등과 같은 작업 테이블 표면에 대한 컬럼 가이드의 수직 감지 방법에는 모두 컬럼 가이드가 있습니다. 조립 시 컬럼 가이드와 작업대의 수직도가 공차 범위 이내인지 확인해야 합니다. 이 유형의 기둥 조립 검사 방법은 기본적으로 동일하며 프레임 레벨 방법이 검사에 가장 편리합니다. 베이스의 작업 테이블에 대한 로커 드릴링 머신 기둥의 수직도를 측정하고 먼저 로커 암을 공작 기계의 세로 평면으로 회전시켜 로커 암과 스핀들 박스가 기둥 중앙에 위치하도록 합니다. 및 로커 암을 각각 고정하고 컬럼, 로커 암 및 스핀들 박스를 고정합니다. , 베이스 작업대에 각각 길이가 1m 이상인 자를 놓고 눈금자에 수평기를 놓은 다음 수평기를 누릅니다. ', 6' 방향이 열에 가깝습니다. 눈금자의 높이와 기둥의 높이 사이의 최대 대수적 차이는 양방향의 직각도 오차입니다.

부품간 직각도 시험방법

기계 부품 간의 수직도는 보통 90도입니다. 테이블을 당기는 방법은 사각형(또는 사각형)으로 확인하십시오. 대패의 전면과 램의 이동방향에 대한 직각도를 측정하고 전면에 900각을 고정하여 90이 되게 한다. 각자의 검사면은 정밀베개의 이동방향과 평행하고, 다이얼 표시기가 숫양에 고정되어 프로브가 900-사각 자의 검사 표면에 닿고 숫양이 움직입니다. 다이얼 표시기 판독값의 최대 변화는 수직 오차입니다. 측정은 그림 3-17a와 b와 같이 각각 실시하여야 하며, 양방향 오차는 규정된 범위 이내이어야 한다.