CNC 가공은 주로 다양한 정밀 부품 가공에 사용되는 컴퓨터로 제어되는 정밀 가공을 말합니다. 일반적인 CNC 가공에서 일반적인 실패의 원인은 무엇입니까? 가공 중 과절삭의 원인은 무엇입니까?
1, CNC 가공에서 일반적인 결함의 원인
1. 과부하. 원인 : 과도한 절단, 빈번한 정방향 및 역방향 회전, 스핀들 모터 고장, 스핀들 드라이브 설치 실패.
2. 스핀들이 회전하지 않습니다. 원인: 스핀들 드라이브 설치 실패, CNC 설치가 속도 신호를 출력할 수 없음, 스핀들 모터 실패, 스핀들 드라이브 설치 실패 및 구동 벨트 파손.
3. 스핀들 속도가 명령값에서 벗어납니다. 원인: 모터에 과부하가 걸렸거나, CNC 시스템의 스핀들 속도 명령 출력에 결함이 있거나, 속도 측정 설치에 결함이 있거나, 속도 응답 신호가 연결되지 않았습니다.
4. 스핀들의 비정상적인 소음과 진동. 원인: 감속 과정에서 스핀들 드라이브가 AC 드라이브의 회생 회로 오류와 같은 문제와 함께 설치되었습니다.
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2, CNC 가공에서 과절단의 원인
1. 머시닝 센터의 아크 가공이 과도하게 잘립니다. 선택한 공구의 반경 rD가 너무 커서 처리할 아크의 반경 r을 초과하면 CNC 가공에서 아크 가공의 내부 요약이 중지될 때 오버 커팅이 발생할 가능성이 있습니다. NC 가공 프로그램은 실제 가공 공정에서 공구의 이동 경로를 고려하지 않고 공작물 경로의 이론적 요약을 기반으로 컴파일됩니다. 공구 반경의 존재로 인해 실제 공구 경로는 더 두꺼워지고 프로그래밍된 경로와 일치하지 않습니다. 공작물 표면의 정확한 요약을 얻으려면 공구 경로와 프로그래밍 경로 사이에 공구 반경 보정 명령을 설정해야 합니다. 그렇지 않으면 공작물의 과절단을 방지할 수 없습니다.
2. 선형 가공 중 과절단 식별. 선형 세그먼트로 구성된 공작물을 CNC 가공할 때 공구 반경이 너무 크면 과절단 현상이 나타나 공작물이 파손될 수 있습니다. 프로그래밍 벡터에 해당하는 보정 벡터의 양수 및 음수 스칼라 곱으로 판단할 수 있습니다.
그럼 오늘의 설명은 여기서 마치겠습니다. 오늘은 그게 다야. 나는 당신이 CNC 가공의 일반적인 결함과 과도한 절단의 원인에 대해 어느 정도 이해하고 있다고 믿습니다. 기다려 주셔서 감사합니다.