요즘은 판금의 사용이 매우 일반적입니다. 얇은 강철이기 때문에 품질이 더 가볍습니다. 판금은 냉간 가공으로 가공되어 압축 강도가 비교적 높고 약간 단단합니다. 또한, 판금은 스테인리스 강판에 속하므로 전류량을 통과시킬 수 있고 전도성이 좋습니다. 그리고 다른 스테인리스 강판 가공 방법에 비해 가성비가 매우 좋습니다. 나중에 판금 제품의 주요 용도를 소개합니다. 판금 가공이 널리 사용됩니다. 판금 가공은 정밀 전자 및 전기 부품을 생산하고 통신 산업을 활성화하며 자동차 제조 공정을 위한 자동차 셸 및 일체형 동체를 생산하는 데 사용됩니다. 또한 의료 기계 생산에도 사용됩니다. 한마디로 판금 가공이 널리 사용되어 생산과 생활에 많은 편의를 가져다주었습니다.
정밀 판금을 가공하는 과정에서 많은 열이 발생합니다. 파이버 레이저 절단과 마찬가지로 가공 목적을 달성하기 위해 연속 고온이 사용됩니다. 따라서 이 과정에서 금속재료의 모서리가 타는 문제에 주의를 기울여야 합니다. 이러한 종류의 판금 가공 방법은 1/6 두께의 강판 구멍을 가공할 수 있습니다. 저주파 및 고출력의 단일 펄스 레이저 절단 조건은 발열량을 감소시켜 레이저 절단 조건을 개선하는 데 도움이 됩니다. 설정 조건은 펄스 레이저입니다. 고효율 에너지 압축 강도 및 저주파 피크 출력은 구멍 파괴 중 재료 표면에 용융 금속 재료의 침착을 효과적으로 줄이고 현열 출력을 합리적으로 억제하여 어려움을 해결할 수 있습니다.
오버버닝은 두꺼운 금속판 가공에서도 발생합니다. 이러한 종류의 처리에서 사용되는 보조 증기는 N2이며, 이는 분할 중에 가장자리를 태우기 쉽지 않습니다. 그러나 작은 둥근 구멍의 내부 구조의 높은 주변 온도로 인해 내부 구조에 슬래그가 걸리는 경우가 많습니다. 해결책은 보조 증기 본체의 작동 압력을 높이고 조건을 높은 피크 출력 및 저주파 펄스 조건으로 설정하는 것입니다. 공기 중에서 보조증기를 가하면 N2를 가할 때와 같이 쉽게 발화되지 않으나 바닥에 슬래그가 나타나게 된다. 더 나은 솔루션을 만들려면 조건을 높은 보조 공기압, 높은 피크 출력 및 저주파 펄스 조건으로 설정해야 합니다.
(편집자: 우리는 레이저 절단, 굽힘, 스탬핑, 회전, 용접 및 기타 고품질 판금 가공 서비스를 전문으로 제공하는 Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd.입니다. 15년의 경험과 3000평방미터의 공장, 우리는 좋은 제품을 달성하기 위해 고객과 긴밀하게 협력하게 된 것을 자랑스럽게 생각합니다. 우리는 경험 많은 엔지니어링 팀, iso9001:2015 품질 시스템 및 품질 수량을 보장하기 위해 납품 전에 100% 검사를 보유하고 있습니다. 중요한 치수와 매끄러운 표면 마감을 보장하기 위해 우리는 미국과 일본에서 우리 기계를 수입합니다. 저희에게 연락하는 것을 환영하며 귀하와 좋은 파트너십을 맺기를 기대합니다. 아래에서 문의 사항을 보낼 수 있습니다.)