1. 고속 및 고정밀 CNC 공작 기계의 두 가지 중요한 지표는 가공 효율성 및 제품 품질과 직접 관련이 있습니다. 현재 수치 제어 시스템은 시스템의 기본 작동 속도를 향상시키기 위해 더 높은 자릿수와 더 높은 주파수를 가진 프로세서를 채택합니다.

동시에 초대형 집적회로와 다중 마이크로프로세서 구조를 사용하여 시스템의 데이터 처리 능력을 향상시킨다. 즉, 보간 연산의 속도와 정밀도를 향상시킨다. 또한 공작 기계 테이블을 직접 구동하는 리니어 모터의 리니어 서보 이송 모드가 채택되어 고속 및 동적 응답 특성이 상당히 우수합니다. 피드 포워드 제어 기술을 사용하면 추적 지연 오류가 크게 줄어들어 코너 절단의 가공 정확도가 향상됩니다.

초고속 가공의 요구 사항을 충족하기 위해 CNC 공작 기계는 스핀들 모터와 공작 기계 스핀들의 구조를 채택하여 주파수 변환 모터와 공작 기계 스핀들의 통합을 실현합니다. 스핀들 모터의 베어링은 자기 베어링, 유체 역학 및 정압 베어링 또는 세라믹 롤링 베어링을 채택합니다. 형태. 현재 세라믹 도구와 다이아몬드 코팅 도구가 적용되기 시작했습니다.

2. CNC 터닝 및 밀링 컴파운드 가공 공장, 자동 공구 교환 메커니즘(툴 매거진 용량은 100개 이상 가능)을 갖춘 다양한 유형의 다기능 머시닝 센터를 도입하여 밀링, 보링 및 드릴링을 동시에 실현할 수 있습니다. 동일한 공작 기계, 터닝, 리밍, 리밍, 태핑 및 기타 프로세스, 현대 CNC 공작 기계는 다중 스핀들, 다면체 절단, 즉 부품의 다른 부분을 동시에 절단하는 다양한 방법을 사용합니다.

수치 제어 시스템에 채택된 다중 CPU 구조 및 계층적 인터럽트 제어 방식으로 인해 하나의 공작 기계에서 부품 처리 및 프로그래밍을 동시에 수행할 수 있어 소위 "포그라운드에서 처리하고 백그라운드에서 편집"을 실현합니다. ". CNC 터닝 및 밀링 컴파운드 가공 공장의 분석에 따르면 유연한 제조 시스템 및 컴퓨터 통합 시스템의 요구 사항을 충족하기 위해 CNC 시스템에는 장거리 직렬 인터페이스가 있으며 데이터 통신을 실현하기 위해 네트워크로 연결할 수도 있습니다. 여러 CNC 공작 기계와 직접 통신할 수도 있습니다. 제어하십시오.
