정밀 가공이란? 가공 기계로 가공물의 외형 치수나 물성을 변화시키는 공정입니다. 냉간 가공과 열간 가공으로 나눌 수 있습니다.
냉간 가공은 일반적으로 실온에서 수행되며 공작물에 화학적 또는 물리적 변화를 일으키지 않습니다. 상온보다 높거나 낮은 온도에서 가공하는 것은 일반적으로 공작물에 화학적 또는 물리적 변화를 일으키며 열처리라고 합니다. 냉간 가공은 가공 방법의 차이에 따라 절단 가공과 압력 가공으로 나눌 수 있습니다. 열간 가공에는 일반적으로 열처리, 단조, 주조 및 용접이 포함됩니다.
정밀 가공의 공정 효과는 다음과 같습니다.
1, 부품의 형상 및 미크론 또는 아크 초 수준의 상호 위치 정확도;
2, 미크론 이하의 부품 또는 피처 크기 공차의 경계;
3, 부품 표면 미세 요철(표면 요철 평균 높이 차이)이 0.1 미크론 미만임;
4, 상호 부품은 맞춤 힘의 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
5, 일부 부품은 플로트 자이로 스코프 토션 바의 비틀림 강성, 유연한 구성 요소의 강성 계수 등과 같은 요구 사항의 정확한 기계적 또는 기타 물리적 특성을 충족시킬 수도 있습니다.
정밀 가공은 정밀 공작 기계와 정밀 게이지 및 게이지를 사용하여 엄격하게 통제된 환경 조건에서 달성됩니다. 최대 0.1미크론 이상의 가공 정확도를 초정밀 가공이라고 합니다. 항공 우주 산업에서 정밀 가공은 주로 유압 및 공압 서보 메커니즘의 정밀 결합 부품, 자이로스코프 프레임 및 하우징, 공기 및 액체 플로트 베어링 어셈블리 및 플로트 등과 같은 항공기 제어 장비의 정밀 기계 부품을 처리하는 데 사용됩니다. 구조 항공기의 정밀 부품은 복잡하고 작은 강성, 높은 정밀도가 요구되며 가공하기 어려운 재료의 비율이 큽니다.