광학 부품의 초정밀 생산 방법은 무엇입니까?
복잡한 마이크로 광학 부품을 제조하는 데 이상적인 방법이 있습니다. 이는 미크론 Ra의 일부에 해당하는 최고 수준의 표면 품질을 동시에 달성하는 것입니다. 초정밀 공구와 다이아몬드 커팅 머신을 사용해야 합니다. 자유형 표면, 복잡한 형상 및 실제 3D 부품을 얻으려면 최고 수준의 전문 지식이 필요합니다. 때로는 고유한 다축 가공 방법을 사용해야 합니다.
광학 정밀 가공에서 기계공이 사용하는 방법은 거의 없습니다. 여기에는 레이저 가공, EDM, 연삭, 미세 절단 및 실리콘 에칭이 포함됩니다. 광학적 가공은 평면과 자유면의 광학면에서 수행되어야 합니다. 마이크로 절단은 두 광학 표면에서 필요한 구조 크기, 정확도 및 정밀도를 달성하는 유일한 방법입니다.
광학 정밀 가공의 도구 요소는 무엇입니까?
두 가지 주요 요소가 광학 부품의 생산 품질을 결정합니다. 이것은 도구 팁 진원도 및 선명도입니다. 따라서 특수 공구 형상을 포함해야 합니다. 여기에는 볼 엔드 밀, 다이아몬드 마이크로 엔드 밀 및 기타 선삭 및 성형 도구가 포함됩니다. 광학 부품에 대한 몇 가지 초정밀 절단 방법이 있습니다. 플라잉 커터 커팅, 엔드 밀 커팅, 커팅 인 커팅 및 급속 공구 커팅입니다.
당사의 전문가 팀은 때때로 진동이 없는 CNC 공작 기계를 소형 공구 홀더 및 고정 장치와 결합합니다. 이를 통해 단일 포인트 다이아몬드 절삭 공구가 공작물에서 재료를 효과적으로 긁어낼 수 있습니다. 이 방법은 가공물에 매우 높고 집중적인 절삭력이 가해지는 것을 보장합니다. 그 결과 완벽한 형상 정확도와 표면 마감을 유지하면서 다른 부분에 찌그러짐이 거의 없게 되었습니다. 이를 통해 광학 정밀 가공을 달성할 수 있습니다.
단일 포인트 다이아몬드 공구 선삭이란 무엇입니까? 광학 정밀 가공
회전 대칭 광학 부품을 얻으려면 이러한 유형의 처리를 적용합니다. 가장 효과적인 절단 공정 중 하나입니다. 이 방법은 Ra가 5 미만일 때 높은 절단 속도와 높은 표면 조도를 달성합니다. 이 방법에서 사용하는 도구는 생산 시 부품의 정확도를 고려합니다.
당사의 전문가들은 종종 가공 공정 중에 공구 반경과 전체 공구의 보정을 계산합니다. 또한 서브미크론 범위의 정밀도를 다룰 때는 매우 주의해야 합니다. 여기에는 도구 반경의 0.1um에서 도구의 물결 모양을 제어하는 것이 포함됩니다. 동시에 더 간단한 표면 구조가 필요한 경우 뾰족한 도구로 컷인 컷을 사용합니다. 이러한 방법은 광학 정밀 가공을 실현하는 데 도움이 됩니다.
