정밀 부품 가공은 측정기의 판독 값이 측정된 크기의 값을 직접 나타내는지 여부에 따라 측정 및 상대 측정으로 나눌 수 있습니다.
절대 측정: 판독 값은 버니어 캘리퍼스로 측정하는 것과 같이 측정된 크기의 크기를 직접 나타냅니다.
상대 측정: 판독값은 표준 수량에서 측정된 치수의 편차만을 나타냅니다. 비교기를 사용하여 샤프트 직경을 측정하는 경우 측정 전에 게이지 블록으로 기기의 영점 위치를 조정해야 합니다. 측정값은 측축 직경과 게이지 블록 크기의 차이로 상대 측정값입니다. 일반적으로 상대 측정 정확도는 높지만 측정이 더 번거롭습니다.
정밀 부품 가공은 측정면이 측정기의 측정 헤드에 접촉하는지 여부에 따라 접촉식 측정과 비접촉식 측정으로 나뉩니다.
접촉 측정: 측정 헤드가 접촉면과 접촉하고 정밀한 측정력이 있습니다. 마이크로미터로 부품을 측정하는 것과 같습니다.
비접촉 측정: 측정 헤드는 측정 대상의 표면과 접촉하지 않으며 비접촉 측정은 측정 결과에 대한 측정력의 영향을 피할 수 있습니다. 투사 방식, 광파 간섭 방식 등
정밀 부품 가공은 측정 매개 변수를 직접 측정하는지 여부에 따라 직접 측정과 간접 측정으로 나눌 수 있습니다.
직접 측정: 측정된 매개변수를 직접 측정하여 측정된 크기를 얻습니다. 예를 들어 캘리퍼스와 비교기를 사용하여 측정합니다. 간접 측정: 측정된 크기와 관련된 기하학적 매개변수를 측정하고 계산을 통해 측정된 크기를 얻습니다.
분명히 직접 측정은 부품 처리에 더 직관적인 반면 간접 측정은 더 번거롭습니다. 일반적으로 측정 크기 또는 직접 측정이 정확도 요구 사항을 충족하지 못하는 경우 간접 측정을 사용해야 합니다.