성형 밀링 커터 및 3면 밀링 커터의 사용은 일반적으로 연마 품질이 좋은 밀링 커터를 선택하고 밀링 커터의 설치 정확도에주의를 기울이고 브래킷과 가이드 레일의지지 베어링 간격을 조정하여 수행됩니다. 공작 기계 테이블의 클리어런스 및 프로세스 시스템의 강성 향상. 스플라인 밀링의 표면 거칠기 값을 줄이기 위한 관련 조치 및 기타 방법.
카바이드 스플라인 미세 밀링 커터 헤드는 카바이드 스플라인 미세 밀링 커터 헤드로 경화되지 않은 스플라인을 미세 밀링하는 데 사용되며 연삭없이 작은 표면 거칠기 값을 얻을 수 있습니다. 종종 미세 조정되는 공작 기계 메커니즘의 이러한 종류의 카바이드 스플라인 정밀 밀링 커터 헤드는 절삭 날 조정 정확도가 0.01-0.02mm에 도달할 수 있으며 동적 균형을 겪는 것이 가장 좋습니다. 사용 전 수정. 블레이드는 다이아몬드 연삭 휠로 날카롭게 하고 밀링 커터의 직경은 일반적으로 60mm, 밀링 머신의 스핀들 속도는 n{9}}r/min, 이송 속도는 V{10}}mm입니다. /분
카바이드 조합 밀링 커터는 일반적으로 대규모 배치의 스플라인 미세 밀링에 사용됩니다. 일괄 처리 할 때 먼저 고속 강철 성형 밀링 커터를 사용하여 키 측면 밀링을 완료하십시오. 이 공작 기계의 커터 헤드에는 두 세트의 칼이 있습니다. 한 세트의 나이프(총 2개의 나이프)는 스플라인의 양쪽을 밀링하고 다른 나이프 세트(2개의 나이프)는 스플라인의 양쪽 모따기를 그라인딩합니다. 각 커터 그룹의 좌우 톱니 간격은 스플라인 키 너비와 모따기 크기에 따라 조정할 수 있습니다. 미세 밀링 스플라인에이 커터 헤드를 사용하면 생산 효율이 높을뿐만 아니라 표면 거칠기 값이 Ra (1.{2}}.8) μm에 도달 할 수 있으며 고속 강철 밀링의 Ra 값은 일반적으로 (6.{6}}.2) μm에 도달합니다.