정밀부품 가공공정의 구분은 가공부품과 설계 가공기술을 참고하여 진행합니다. CNC 공작기계의 정밀 부품 가공의 경우 공정이 상대적으로 집중될 수 있으며 최대한 한 번의 클램핑으로 대부분 또는 모든 공정을 완료할 수 있습니다. 먼저 부품 도면에 따라 가공할 부품이 하나의 CNC 공작 기계에서 전체 부품의 가공을 완료할 수 있는지 여부를 고려합니다. 그렇지 않은 경우 부품의 어느 부분을 CNC 공작 기계에서 처리하고 어떤 부품을 다른 공작 기계에서 처리할지, 즉 부품이 해당 부품에서 처리되는지를 결정해야 합니다. 처리 단계가 나뉩니다. 특정 부품의 구조적 특성과 기술적 요구 사항에 따라 프로세스 및 단계의 구분을 종합적으로 고려해야 합니다.
일반 프로세스 부문:
작업 단계의 분할 작업 단계의 분할은 주로 가공 정확도와 효율성의 두 가지 측면에서 고려됩니다. 정밀 부품 가공 공정에서 서로 다른 표면을 처리하기 위해 서로 다른 도구와 절삭량이 사용되는 경우가 많습니다. 보다 복잡한 프로세스의 분석 및 설명을 용이하게 하기 위해 프로세스 내의 작업 단계로 세분화됩니다.
단계 분할의 원리:
1. 황삭, 준정삭, 정삭 순으로 동일한 면을 완성하거나, 가공된 모든 면을 황삭과 정삭에 따라 별도로 가공한다.
2. 밀링 표면과 보링 구멍이 모두 있는 부품의 경우 표면을 먼저 밀링한 다음 구멍을 보링할 수 있습니다. 이 방법에 따라 단계를 나누면 구멍의 정확도를 높일 수 있습니다. 밀링 중 절삭력이 크기 때문에 공작물이 변형되기 쉽습니다. 표면이 먼저 밀링된 다음 구멍이 보링되므로 일정 기간 동안 복구되어 변형으로 인한 구멍의 정확도에 미치는 영향을 줄일 수 있습니다.
3. 도구에 따라 단계를 나눕니다. 정밀 부품 가공 공작 기계의 작업대의 회전 시간은 공구 교환 시간보다 짧으며 도구에 따라 단계를 나누어 공구 교환 횟수를 줄이고 가공 효율을 향상시킬 수 있습니다.