우리가 잘 알고 있는 가공 방법에는 사라지는 주형 주조, 모래 주조, 금속 주조의 세 가지가 있는데, 금속 주조의 냉각 속도가 가장 빠르고, 상하 냉각 곡선에 공융 플랫폼이 나타나지 않으며, 금속조직 내 흑연의 양이 대폭 감소하고, 공작기계 주조물을 방사형으로 확장하면 미세한 1차, 2차 탄화물이 대량 생성되며, 경도와 충격 인성이 다른 두 가지 주조 방법보다 현저히 우수합니다.
소멸형 주조와 사형 주조의 결과는 비교적 비슷하며, 약간의 차이만 있습니다. 공융 반응 전에는 냉각 곡선이 거의 겹치지만, 공융 반응의 시작부터 두 곡선의 차이가 커집니다. 사형 주조와 비교했을 때 소멸형 다이캐스팅의 공결정 반응 시간은 비교적 길고, 공결정 반응 후 냉각 속도는 비교적 느리기 때문에 소멸형 다이캐스팅의 공결정 매트릭스는 더 거칠고, 탄화물의 수는 감소하고, 흑연의 수는 증가하고, 상응하는 경도와 충격 인성은 감소합니다.
소멸성 금형 주조 기계 공구 주조물의 응고 특성:
1, 사라지는 금형 공작 기계 주조물의 냉각 응고 속도가 느리며 일반 모래 주조보다 느립니다.
2, 음압 주조에서 금형 주조가 사라지고, 주조강이 좋아지고, 주철부품이 본체 위로 올라오지 않으며, 주조물의 수축능력이 떨어져 주조 수축 경향이 크게 줄어든다.
3, 소멸성형주조기 공구 주조 냉각속도가 느리고, 주조저항이 작아 점토모래주조보다 주조물의 형성응력이 작고, 열처리경향이 작다.