첫 번째: 엔드밀 커터
엔드 밀링 커터는 CNC 공작 기계에서 가장 많이 사용되는 밀링 커터의 일종입니다. 엔드 밀링 커터의 원통형 표면과 단면에 커팅 커터가 있습니다. 원통형 표면의 절삭 날이 주 절삭 날이고 끝면은 보조 절삭 날로 분포됩니다. 주요 절삭 날은 일반적으로 나선형 이빨로 절삭 안정성을 높이고 가공 정확도를 향상시킬 수 있습니다. 동시에 또는 별도로 절단할 수 있습니다. 그러나 일반 엔드밀은 단면 중앙에 절삭날이 없기 때문에 가공시 엔드밀을 축방향으로 이송할 수 없고, 주로 측면에 수직인 바닥면 가공에 엔드밀을 사용한다. 그것은 주로 평면 밀링, 홈 밀링, 스텝 표면 밀링 및 프로파일 밀링에 사용됩니다.
두 번째 유형: 3면 모서리 밀링 커터
3면 밀링 커터는 3면 커터로 약칭됩니다. 세 모서리에는 뒤쪽 모서리가 있고 모서리는 날카롭고 가볍게 자를 수 있습니다. 3면 모서리 밀링 커터는 직선 톱니 3면 모서리와 엇갈린 톱니 3면 모서리로 나눌 수 있습니다. 주로 수평 밀링 머신에 사용되어 한쪽 끝 또는 양쪽 끝이 관통하는 계단 표면과 얕은 홈을 처리합니다. 원주의 주 절삭 날 외에도 3면 모서리 밀링 커터의 양쪽에 보조 절삭 날이있어 절삭 조건을 개선하고 절삭 효율을 향상 시키며 표면 거칠기 값을 줄입니다. 그러나 재연삭 후에 폭이 크게 변하는데, 이는 삽입된 3면 에지 밀링 커터로 해결할 수 있습니다.
세 번째: 평면 밀링 커터
평면 밀링 커터는 단면에 절삭날이 있고 커터 바에 수직인 외원이 있으며 주로 밀링 평면에 사용됩니다. 외부 원의 절삭 날이 주 절삭 날이고 단면의 절삭 날이 스크레이퍼와 동일한 역할을합니다. 평면 밀링 커터의 절삭 날은 슬리브 엔드 밀링 커터의 절삭 날보다 짧습니다. 페이스 밀링 커터는 주로 수직 밀링 머신 또는 수평 밀링 머신에 사용되어 계단 표면과 평면을 처리하며 특히 더 큰 평면을 처리하는 데 적합합니다. 주 처짐각이 90도인 평면 밀링 커터는 바닥이 넓은 단차면을 밀링할 수 있습니다. 평면 밀링 커터로 평면을 가공 할 때 동시에 절삭에 참여하는 많은 커터 톱니가 있으며 보조 절삭 날의 연마 효과가있어 가공면 거칠기 값이 작아집니다. 따라서 더 큰 절단 매개변수를 사용하여 생산성을 높이고 적용할 수 있습니다.
넷째: 나사 밀링 커터
전통적인 나사 가공 방법은 주로 나사 선삭 도구를 사용하여 나사를 선삭하거나 탭과 다이를 사용한 수동 태핑 및 나사 가공입니다. NC 가공 기술의 발전, 특히 3축 CNC 가공 시스템의 출현으로 보다 진보된 나사 가공 방법인 나사 NC 밀링이 실현될 수 있습니다. 기존 스레드 가공 방법과 비교하여 스레드 밀링은 처리 정확도와 처리 효율성에 큰 이점이 있으며 스레드 구조 및 스레드 방향에 제한되지 않습니다. 예를 들어 나사 밀링 커터는 회전 방향이 다른 다양한 내부 및 외부 나사를 처리할 수 있습니다. 트랜지션 나사 또는 언더컷 구조가 허용되지 않는 나사의 경우 기존 선삭 방법이나 탭 및 다이로 가공하기가 어렵지만 NC 밀링으로 구현하는 것은 매우 쉽습니다.
또한 나사 밀링 커터의 내구성은 탭의 10배, 심지어 수십 배 이상이며, NC 밀링 나사 가공에서 하기 힘든 나사의 직경과 크기를 조정하는 것이 매우 편리합니다. 탭 앤 다이로. 스레드 밀링의 많은 장점으로 인해 밀링 공정은 선진국에서 대량 스레드 생산에 널리 사용되었습니다. 중국에서 CNC 공작 기계의 개발로 점차 중국 고객에게 인정 받고 사랑 받고 있습니다. 나사 밀링은 CNC 공작 기계의 3축 연결 기능과 G02 또는 G03 나선 보간 명령의 도움으로 나사 밀링을 완료합니다.
최근 몇 년 동안 급속하게 발전한 고급 공구로서 나사 밀링 커터는 기업에서 점점 더 널리 받아 들여지고 있으며 우수하고 탁월한 가공 성능을 보여줍니다. 기업이 스레드 처리 비용을 줄이고 효율성을 높이며 스레드 처리 문제를 해결할 수 있는 강력한 무기가 되었습니다.