가공 중에 공작물의 가공 표면은 절삭 공구와 공작물의 상대 운동에 의해 얻어집니다. 표면 형성 방법에 따라 절단은 공구 경로 방법, 형성 도구 방법 및 생성 방법의 세 가지 범주로 나눌 수 있습니다.
(1) 공구 팁 궤적 방법은 공작물 표면에 대한 공구 팁의 운동 궤적에 의존하여 공작물의 필요한 표면 형상을 얻습니다(예: 외원 회전, 평면 평면화, 외원 연삭, 성형 표면 회전) 프로파일 등으로 공구 팁의 운동 궤적은 공작 기계와 공작물이 제공하는 절삭 공구의 상대 운동에 따라 다릅니다.
(2) 성형공법은 성형공법으로 약칭하여 공작물의 최종면 윤곽에 맞는 성형공구를 사용하거나 성형연삭휠을 사용하여 선삭성형, 밀링성형, 연삭성형 등의 성형면을 가공하는 방법이다. . 성형 도구의 제조는 상대적으로 어렵기 때문에 일반적으로 짧은 성형 표면을 처리하는 데만 사용됩니다.
(3) 호빙 방법이라고도하는 생성 방법은 가공 중 절삭 공구와 공작물의 상대 생성 운동을 말하며 공구와 공작물의 순간 중심선은 서로 순수한 롤링이며 그들 사이에 결정된 속도비 관계가 유지됩니다. 얻어진 가공 표면은 이 동작에서 블레이드의 외피 표면입니다. 기어 호빙, 기어 성형, 기어 셰이빙, 기어 호닝 및 기어 가공의 기어 연삭은 모두 생성 방법으로 처리됩니다.
(4) 일부 다른 절삭 공정은 나사 선삭과 같은 공구 경로 방식과 성형 공구 방식의 특성을 모두 가지고 있습니다.
