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플라스틱 응용 분야에서 이산화티타늄을 선택할 때 주의해야 할 사항

Jul 28, 2022

플라스틱 응용 분야에서 이산화티타늄은 낮은 안료 수준에서 최고의 산란을 제공하기 때문에 더 널리 사용되는 안료입니다. 광학적 특성 외에도 다른 중요한 제품 특성도 특수 목적을 위한 이산화티타늄의 등급을 결정할 수 있습니다. 이 장에서는 몇 가지 중요한 제품 기능에 대해 설명합니다. 광학적 특성(광학) 이산화티타늄을 적용할 경우, 적응성, 착색력, 배경색 및 색상과 같은 기본적인 광학적 특성을 고려해야 합니다. 백색 안료의 적응성 및 착색 강도는 빛을 얼마나 효율적으로 산란시키는지를 보여주고, 적응성은 백색 안료가 플라스틱 시스템을 불투명하게 사용하는 능력을 나타내며, 착색 강도는 백색 안료가 백색 안료에 제공하는 백색도 및 밝기를 나타냅니다. 착색 플라스틱 시스템(밝기).

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측정하기 쉽기 때문에 색조 강도는 백색 안료의 광산란 효율을 표현하는 데 가장 일반적으로 사용됩니다. 상대적 착색 강도를 측정하기 위해 이산화티타늄 샘플 1g에 카본 블랙 {0}}.008g을 첨가하고 사용자 권한은 이 혼합된 블랙 안료 그룹(마스터 배치)을 사용하여 분산시킵니다. 플라스틱에서, 그리고 그것에 의해 생성되는 회색 플라스틱은 균일하게 만들어집니다. , 불투명 플라스틱 시트 또는 성형 칩. 광산란 효율이 가장 높은 이산화티타늄 테스트 포트는 가장 밝은 회색과 최고의 빛 반사율을 제공합니다. 이산화티타늄의 베이스 컬러(UNDERTONE)는 착색의 컬러에 영향을 줍니다. 기본 색상은 이산화티타늄의 입자 크기에 따라 달라지며, 건조된 혁명 분말이나 흰색 플라스틱의 외관으로는 평가할 수 없습니다. 언더톤은 종종 3 필터 색도계로 측정한 회색 색조의 파란색에서 빨간색으로의 반사율로 설명됩니다. (기본 색상=파란색 반사/빨간색 반사). 훈련된 관찰자는 회색 색상에서 0.01 차이의 언더톤을 볼 수 있습니다. 일부 투명 응용 프로그램에서는 전송된 색상의 모양이 중요합니다. 수분 함량이 작은 이산화티타늄 등급의 백색 안료 및 이산화티타늄 수분 함량이 높은 유사 제품과 비교할 때 투명한 외관은 상대적으로 노란색이므로 거친 플라스틱 병과 같은 일부 제품의 제조에 사용됩니다. , 램프 음영 등. 중성 또는 노란색 배경의 이산화티타늄 등급이 더 인기가 있습니다. 색상 일치 시 정확한 색상 일치를 위해서는 정확한 기본 색상의 이산화티타늄을 사용하는 것이 중요합니다. 이 기본 색상 차이는 페인트 색상으로 해결하기 어렵습니다. 이산화티타늄을 완전히 무색의 플라스틱 시스템에 단독으로 사용했을 때, 그 색상은 이산화티타늄의 외관과 아무런 관련이 없으며 배경색과도 관련이 없습니다. 사용되는 대부분의 이산화티타늄 등급은 눈에 띄는 색상 변화가 없지만 다음 요인으로 인해 색상이 나빠질 수 있습니다. 오염(오염) 이산화티타늄 및 수지 또는 첨가제(첨가제) 반응 열 안정성(열 안정성) 색상 및 언더톤 때때로 혼란스럽습니다. 위의 조건 중 하나라도 파란색 배경에 노란색 이산화티탄이 나타날 수 있습니다. 입자 크기가 다른 이산화티타늄 등급이 동일한 색상을 갖는 것은 드문 일이 아닙니다. 밝기(=녹색 지수) 및 황색 지수 [=100×(빨간색 반사-파란색 반사)/녹색 반사]는 흰색 플라스틱 시스템의 색상을 설명하는 데 사용되는 가장 일반적인 단어입니다.

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