일반적인 칩 유형
절단 생산에서 재료가 다르기 때문에 절단 공정의 변형 정도도 다르므로 생산되는 칩의 유형도 다양합니다.
(1) 줄무늬 칩. 이것은 가장 일반적인 종류의 칩입니다. 내부 표면은 매끄럽지만 외부 표면은 털이 있습니다. 이 칩의 절삭 공정은 안정적이고 절삭력 변동이 적으며 가공 표면 거칠기가 작습니다.
(2) 칩을 으깨십시오. 이런 종류의 칩과 밴딩 칩의 차이점은 외부 표면이 톱니 모양이며 때로는 내부 표면에 균열이 있다는 것입니다. 절단 속도가 낮고 절단 두께가 두꺼운 경우에 발생합니다.
(3) 단위 칩. 압출된 칩의 전단면에서 균열이 전체 표면으로 확장되면 전체 단위가 절단되어 사다리꼴 단위 칩이 됩니다.
(4) 치핑. 이것은 부서지기 쉬운 재료의 칩입니다. 불규칙한 모양을 나타내며 가공면이 고르지 않습니다.
칩 제어성 측정 기준
(1) 정상적인 가공을 방해하지 않습니다. 즉, 공작물과 커터에 감기지 않으며 공작 기계의 움직이는 부분에 튀지 않습니다.
(2) 작업자의 개인 안전에 영향을 미치지 않습니다.
(3) 청소, 보관 및 취급이 용이합니다.
칩이 공작물 표면을 긁는 것을 방지하십시오.
칩 흐름 방향이 잘 제어되지 않으면 공작물을 감쌀뿐만 아니라 공구를 부수고 가공면을 긁고 가공면의 거칠기를 개선하고 가공 품질에 영향을 미칩니다.
(1) 포지티브 블레이드 각도 선삭 공구로 선삭을 마무리하여 가공면이 긁히지 않도록 칩이 가공면으로 흐르게 합니다.
(2) 경사각이 큰 미세 선삭 공구를 사용하면 가공할 표면으로 칩의 흐름을 제어할 뿐만 아니라 칩을 일종의 면모 모양으로 만들어 공작물을 손상시키지 않습니다.
(3) 공구의 기하학적 매개변수를 변경하고 절삭 매개변수를 조정하여 제외된 칩 모양을 제어합니다. 예를 들어, 깊은 구멍을 뚫을 때 "C"자 모양의 파편이 있고 선반의 바깥쪽 원에서 짧은 나선형 파편이 생성되고 나사를 돌릴 때 구형 파편이 생성되고 "불꽃" 파편에서 스테인레스 스틸이 뚫려 부서지기 쉽습니다. 구리는 "소라" 파편 등으로 밝혀졌습니다.
(4) 칩이 방향으로 배출될 수 있도록 압축 공기 및 일정 압력의 액체와 같은 강제 칩 제거 조치를 취하십시오.