1. 절삭 공구 선택
스테인리스강을 선삭하려면 내열성이 높고 내마모성이 좋으며 스테인리스강과의 친화성이 적은 절삭공구 재료가 필요합니다. 일반 고속강을 사용하여 공구의 내구성이 낮습니다. 고탄소계, 몰리브덴계, 고바나듐계 고속강을 사용하면 절삭공구의 내구성을 2배로 높일 수 있습니다. 공구 재료는 인성이 좋으며 큰 경사각을 선택하여 절삭력과 절삭 온도를 줄여 경화층의 깊이를 줄일 수 있습니다. 동시에 블레이드도 날카롭게 할 수 있으므로 절단이 가볍고 칩과 도구가 접착하기 쉽지 않습니다. 이 공구는 인성이 우수하여 거친 선삭 및 진동이 있는 단속 절삭에 더 적합합니다.
2. 절단 매개변수의 선택
스테인리스강 선삭 가공 속도는 일반 탄소강 선삭 가공 속도의 40퍼센트 - 60퍼센트에 불과합니다. 너무 높으면 공구 마모가 가속화됩니다. 일반적으로 초경합금 선삭 공구의 선삭 속도는 (50-100) m/min이고 고속 강철 선삭 공구의 절삭 속도는 (10-20) m/min입니다. 이송 속도는 공구가 경화된 층을 절단하고 공구 마모를 악화시키는 것을 방지하기 위해 너무 작아서는 안 되며 일반적으로 (0.2-0.5) mm / R입니다. 공구가 고정되어서는 안 됩니다. 절단 표면의 경화를 악화시키고 다음 이송 절단에 어려움을 초래하지 않도록 절단 표면에. 절삭 깊이는 황삭 선삭의 경우 (2-5)mm, 미세 선삭의 경우 (0.{10}}.5)mm로 너무 작아서는 안 됩니다.
3. 절삭유 선택
일반적으로 거친 선삭에는 에멀젼을 사용하고 미세 선삭에는 기계유, 스핀들유와 같이 윤활성이 좋은 절삭유를 사용할 수 있습니다. 유황, 염소 및 기타 극압 첨가제가 포함 된 에멀젼 또는 가황 오일을 사용하면 윤활 효과가 더 좋습니다.
유제 : 냉각 및 청소 성능이 좋으며 윤활 효과도 있습니다. 스테인레스 스틸 황삭 선삭에 사용할 수 있습니다.
식물성 기름; 스레딩, 리밍, 태핑 및 기타 공정에 적합한 윤활 및 냉각 성능이 좋지 않습니다.
가황유 : 유황을 극압첨가제로 첨가한 절삭유입니다. 고온에서 쉽게 손상되지 않고 윤활 효과가 좋으며 일정한 냉각 효과가 있습니다. 미세 선삭, 반 미세 선삭, 드릴링, 리밍 및 태핑에 적합합니다.