비표준 정밀 기계 부품 처리의 일반적인 기술:
기술 1:
비표준 정밀 기계 부품 가공 바이스의 죠를 분해하고 2개의 M4 나사 구멍을 가공하고 2개의 1.5mm 두께 강판을 죠와 플러시하고 0.8mm 두께의 황동 플레이트를 알루미늄 리벳으로 리벳팅하고 고정합니다. M4 접시머리 나사로 턱에 고정하여 내구성 있는 부드러운 턱을 형성합니다. 이를 통해 정밀 기계 부품이 손상되지 않도록 보호할 수 있습니다.
스킬 2:
작은 정밀 기계 부품을 자석으로 흡수하는 것은 불편합니다. 자석 아래에 철판을 빨 수 있습니다. 그것은 많은 작은 정밀 기계 부품을 흡수할 수 있을 뿐만 아니라 철판을 떼어낼 수도 있습니다. 작은 정밀 기계 부품은 자동으로 수집 상자에 떨어지므로 매우 실용적입니다.
기술 3:
풀리 전달 중 풀리와 차축 사이에 미끄러짐이 발생하는 경우 ￠ 15~18mm 딤플 드릴로 차축에 일련의 피트를 만들어 흡착력을 형성하고 미끄러짐을 방지할 수 있습니다.
기술 4:
일반적으로 워크를 먼저 위치 결정한 다음 클램핑하지만 일부 워크의 경우 클램핑으로 인해 워크가 변형됩니다. 따라서 이러한 공작물의 경우 먼저 고정한 다음 위치를 지정하고 6개의 위치 지정 지점을 찾고 이를 제한하는 자유도를 찾아야 합니다.
대형 기계 가공 공장은 비표준 정밀 기계 부품 가공의 품질과 효율성을 매우 중요하게 생각합니다. 많은 인적, 재정적 자원을 들이지 않고 보다 효과적으로 생산 효율을 향상시킬 수 있다면,