제어 가능한 공작물과 도구 사이의 상대 이동 궤적에 따라 CNC 공작 기계는 포인트 제어 CNC 공작 기계, 포인트 라인 제어 CNC 공작 기계 및 윤곽 제어 CNC 공작 기계로 나눌 수 있습니다. 다음과 같이 설명되어 있습니다.
(1) CNC 공작 기계의 점대점 제어. 이런 종류의 공작기계의 수치제어장치는 공작기계의 움직이는 부분만 제어하여 한 위치(점)에서 다른 위치(점)로 정확하게 이동하도록 제어할 수 있습니다. 즉, 스트로크 끝점의 좌표값만 제어되며 이동 과정에서 절단 과정이 수행되지 않습니다. 해당 지점 간의 이동 속도와 경로는 생산성에 따라 다릅니다. 정확한 위치결정을 바탕으로 최고의 생산성을 갖기 위해서는 먼저 두 개의 관련점 사이의 이동이 빠르게 이동하여 새로운 위치에 접근한 다음, 속도를 1-3 단계 감소시켜 접근하도록 합니다. 느린 속도로 포지셔닝 포인트. 위치 정확도를 보장하십시오.
이러한 유형의 공작 기계는 주로 CNC 좌표 보링 머신, CNC 드릴링 머신, CNC 펀칭 머신 및 CNC 측정기 등입니다. 해당 CNC 장치를 포인트 제어 장치라고 합니다.
(2) 포인트 위치 선형 제어 CNC 공작 기계. 이런 종류의 공작기계가 작동할 때 두 개의 관련점 사이의 위치(즉, 거리)뿐만 아니라 두 개의 관련점 사이의 이동 속도와 경로(즉, 궤적)를 제어할 필요가 있다. . 그 경로는 일반적으로 각 축에 평행한 직선 세그먼트로 구성됩니다. 점제어식 CNC 공작기계와 다른 점은 공작기계의 움직이는 부분이 움직일 때 하나의 좌표축 방향을 따라 절단할 수 있다는 점이다. 그러나 경사가 있는 직선을 따라 절단할 수 없음). 포인트 제어 CNC 공작 기계보다 더 많은 보조 기능이 있습니다. 예를 들어, 스핀들 속도 제어, 싸이클 피드 처리 및 도구 선택의 기능을 높이는 것이 필요합니다. 이러한 공작 기계에는 주로 단순 CNC 선반, CNC 보링 및 밀링 머신 및 CNC 머시닝 센터가 포함됩니다. 해당 수치 제어 장치를 포인트 위치 선형 제어 장치라고 합니다.
(3) 윤곽 제어 CNC 공작 기계. 이러한 유형의 공작 기계의 제어 장치는 동시에 두 개 이상의 좌표축을 연속적으로 제어할 수 있습니다. 가공 과정에서 시작점과 끝점 뿐만 아니라 전체 가공 과정에서 각 지점의 속도와 위치를 제어하여 공작 기계가 도면의 요구 사항에 맞는 복잡한 형상의 부품을 가공할 수 있도록 해야 합니다. . 보조 기능도 비교적 완벽합니다.