
고정밀 검정색 알루미늄 합금 CNC 가공 부품 - 정밀 밀링 및 터닝 공정의 조합
기계 축: 3,4,5,6
공차:+/- 0.01mm
특수 부위 : +/-0.005mm
표면 거칠기: Ra 0.1~3.2
공급 능력:500000개/월
1개 최소 주문량
3시간 견적
샘플: 1-3일
리드타임: 7-14일
인증서: 의료, 항공, 자동차,
ISO9001:2015,AS9100D,ISO13485:2016,ISO45001:2018,IATF16949:2016,ISO14001:2015,RoSH,CE 등.
가공 재료 : 알루미늄, 황동, 구리, 강철, 스테인레스 스틸, 철, 플라스틱 및 복합 재료 등
이 고정밀-알루미늄 부품은 밀링 및 터닝 공정을 결합한 고급 CNC 가공 기술을 사용하여 제조되어 각 부품이 크기 및 표면 품질 측면에서 산업 등급 표준을 충족하도록 합니다.- 전체 설계는 엄격한 공정 최적화를 거쳐 구조적 강도를 보장할 뿐만 아니라 외관 및 조립 정확도도 향상시켜 자동화 장비, 기계 모듈 및 정밀 기기 분야에 매우 적합합니다.

재료 및 공정의 장점
부품은 고품질-알루미늄으로 만들어졌습니다. 정확한 성형을 위해 여러 가공 단계를 거칩니다. 가공 절차에는 밀링 → 터닝 → 2차 밀링 → 흑색 산화 처리가 포함됩니다. 각 단계에서는 ±0.01mm 이내의 공차를 엄격하게 제어하여 부품과 조립 구성요소 간의 높은 일치도를 보장함으로써 오류 누적을 줄입니다. 표면의 흑색 산화 처리는 내마모성과 내식성을 향상시킬 뿐만 아니라 부품에 전문적이고 고급스러운 외관을 부여하여 다양한 산업 환경에 적합합니다.
정밀한 설계 및 애플리케이션 호환성
부품의 기하학적 구조가 콤팩트하고 구멍 위치와 홈이 정밀하게 설계되어 다양한 기계 부품과의 직접 매칭이 용이합니다. 자동화된 기계, 계측기, 계량기에 사용되거나 고급 장비의 프로토타입 제작에 사용되더라도 안정적인 기계적 성능을 제공할 수 있습니다.- 다기능 설계로 다양한 조립 방법에 유연하게 적용할 수 있으며 표면 처리로 마찰 성능과 수명이 향상됩니다.
소규모-일괄 맞춤설정 및 신속한 제공
이 제품은 최소 주문 수량 1개를 지원하므로 소규모-일괄 맞춤화 또는 프로토타입 테스트 요구 사항을 크게 충족합니다. 배송주기는 5-25일 입니다. CNC 가공의 높은 효율성과 결합되어 고객의 설계 반복 요구 사항에 신속하게 대응하고 제품을 신속하게 생산에 투입할 수 있습니다.
품질 보증 및 고객 경험
모든 부품은 공장에서 출고되기 전에 크기 측정, 표면 평활도 테스트, 산화막 두께 측정 등 엄격한 품질 검사를 거쳐 최종 배송된 부품이 고객 요구 사항을 완벽하게 충족하는지 확인합니다. 전문적인 표면 처리와 결합된 고정밀 처리는-부품의 성능을 향상시킬 뿐만 아니라 고객이 조립 및 사용 중에 더 큰 신뢰성과 안정성을 경험할 수 있도록 해줍니다.
적용 가능한 산업 및 시나리오
이 CNC 알루미늄 부품은 정밀 기계, 산업 자동화, 전자 장비, 계측기 및 계량 장치, 프로토타입 개발 등의 분야에 널리 적용 가능합니다. 프로토타입 개발, 실험적 검증 수행, 소규모{1}}생산 등 무엇이든 고정밀 및 고강도-솔루션을 제공할 수 있습니다.
정밀한 밀링 및 선삭 가공 기술, 엄격한 공차 제어, 내구성이 뛰어난 흑색 산화물 표면 처리를 통해 이 알루미늄 부품은 안정적인 성능을 제공할 뿐만 아니라 아름다움과 산업적 실용성을 겸비합니다. 높은 품질과 효율성을 추구하는 해외 바이어에게 이상적인 선택입니다.
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