당사의 전문 서비스에는 CNC 밀링 기술을 사용하여 고객을 위한 고품질 친환경 FR4 플라스틱 부품을 맞춤 제작하는-작업이 포함됩니다-. FR4는 유리섬유직포와 에폭시수지 라미네이트를 조합한 복합재료로 뛰어난 기계적 강도, 뛰어난 전기절연성, 고유의 난연성으로 잘 알려져 있습니다. 정밀한 CNC 가공을 통해 우리는 이 고성능-재료를 가장 엄격한 설계 요구 사항을 충족하는 복잡한 고정밀 구성 요소로 변환할 수 있습니다.-

핵심 제품 매개변수 개요

기능 카테고리	특정 매개변수	설명/일반 값
기본 재료	재료 유형	유리섬유 강화 에폭시 시트(FR4)
	일반적인 색상	녹색, 노란색, 검정색, 흰색 등
물리적 및 기계적 특성	인장강도	340MPa 이상
	밀도	1.8 - 2.1g/cm³
	난연 등급	UL94 V-0
가공 및 납품 능력	표준 가공 공차	±0.125mm(요구 사항에 따라 최적화 가능)
	최대 가공 가능 크기	1200x500x150mm
	표준 리드타임	< 10 days (depending on order quantity)

핵심 제품 장점

우수한 전기적 성능:우수한 전기 절연성과 높은 유전 강도를 보유하여 인쇄 회로 기판(PCB), 전기 절연체 및 변압기 절연 부품 제조에 이상적인 재료입니다. 체적 저항률은 최대 5×10⁴ MΩ에 도달할 수 있어 전자 장비의 안전하고 안정적인 작동을 효과적으로 보장합니다.
뛰어난 기계적 및 치수 안정성:재료 자체는 높은 기계적 강도와 강성을 제공합니다. 정밀 CNC 가공 후 부품은 다양한 온도 및 습도 조건에서도 뛰어난 치수 안정성을 유지하여-사용 시 장기적인 정확성과 신뢰성을 보장합니다.
내구성과 안전성의 결합:이 소재는 UL94 V-0 난연 표준을 준수하여 화염 확산을 효과적으로 방지합니다. 또한 낮은 흡습성과 우수한 내열성을 갖추고 있으며 작동 온도는 최대 130도까지 가능해 까다로운 환경에서도 성능을 유지할 수 있습니다.
고정밀 및 맞춤형 가공:우리는 고급 CNC 밀링 기술을 사용합니다. 이는 컴퓨터 수치 제어 프로그래밍이 회전하는 다점 절단 도구에 지시하여 재료를 제거하고 정밀한 부품을 만드는 감산 제조 공정입니다. 이 프로세스를 통해 정밀한 공차 제어를 통해 복잡한 윤곽, 홈 및 구멍 위치를 정확하게 가공할 수 있으며 개인화된 설계 요구 사항에 완벽하게 적응할 수 있습니다.

일반적인 응용 분야

앞서 언급한 특성 덕분에 당사의 친환경 FR4 CNC 가공 부품은 다음 분야에서 널리 사용됩니다.

전자 및 전기 산업:PCB 테스트 픽스처, FPC 보강재, 절연 스페이서 플레이트, 모터 절연 부품, 전자 스위치 절연 플레이트 등
산업 제조 및 자동화:정밀 공구 고정 장치(예: 플래닛 휠), 기계적 마모 플레이트 및 자동화 장비용 단열 구조 부품.
고급-장비 및 항공우주:무게, 강도 및 절연에 대한 엄격한 요구 사항이 존재하는 항공 우주 부품, 정밀 기기 장착 베이스 등에 적합합니다.

당사의 전문 가공 역량 및 서비스

우리는 FR4의 재료 특성과 CNC 가공 기술의 장점을 결합하여 신뢰할 수 있는 제조 솔루션을 제공합니다.

전문적인 프로세스 처리:우리는 FR4 소재가 단단하고 마모성이 있어 가공 중에 먼지가 발생하기 쉽다는 것을 잘 알고 있습니다. 따라서 우리는 전용 카바이드 또는 다이아몬드{2}} 코팅 공구를 사용하고 포괄적인 냉각 및 집진 시스템을 갖추고 있습니다. 이는 가공 효율성을 유지하면서 부품 품질과 생산 안전을 보장합니다.
유연한 서비스 모델:프로토타입 샘플링부터 양산까지 전 과정을 지원합니다. 우리는 경쟁력 있는 금형 솔루션을 제공하고 유연한 최소 주문 수량(MOQ)을 통해 귀하의 요구에 따라 맞춤화를 제공할 수 있습니다.
품질 및 배송 보증:최적화된 프로세스와 엄격한 품질 관리를 활용하여 빠르고 안정적인 배송 시간과 함께 탁월한 제품 품질과 일관성을 보장합니다.

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